每次使用高壓泵后，用清水沖洗噴嘴中的軟管和殘留液體，以清潔機(jī)器的外殼。清潔電源線后，將其存放在固定的地方。如果發(fā)現(xiàn)損壞或壓力不足，應(yīng)將其標(biāo)記為“待修復(fù)”，并在使用前立即通知維修。維護(hù)人員負(fù)責(zé)維護(hù)高壓泵，每天檢查一次高壓泵的運(yùn)行情況并進(jìn)行記錄。如果發(fā)現(xiàn)密封件損壞，老化導(dǎo)致漏氣并且壓力不會(huì)增加，必須及時(shí)更換。每半個(gè)月檢查一次高壓泵電機(jī)的電氣性能，機(jī)械性能，主機(jī)和主接觸器開關(guān)，并加入必要的潤滑油，以確保設(shè)備的正常使用和注冊(cè)。
A、請(qǐng)使用清潔的自來水直接從水龍頭連至機(jī)器供水，嚴(yán)格禁止水中含沙及其它雜質(zhì)
B、使用前將水管及設(shè)備內(nèi)部防銹及雜質(zhì)沖洗干凈。
C、燃料請(qǐng)使用----10#或更高品質(zhì)之柴油，油箱內(nèi)必須始終保持有油，嚴(yán)禁有水分及雜質(zhì)。
D、執(zhí)行開關(guān)程序，關(guān)時(shí)先關(guān)閉熱水，持續(xù)沖洗直至設(shè)備*冷卻后再關(guān)閉冷水。
E、禁止將設(shè)備放置于溫度低于0攝氏度的環(huán)境中，以防止剩余水結(jié)冰。
F、設(shè)備電源為380V，50HZ，黃/綠線要求接地。
G、水泵潤滑:水泵中潤滑油量不得少于油窗中心紅點(diǎn)票的油液面。
H、水泵次工作50小時(shí)后須換油，以后第工作1000小時(shí)換一次油。
I、柴油濾清器須及時(shí)調(diào)換或清洗。
J、清潔油箱:旋下機(jī)底排油螺帽，排凈剩余柴油，再用干凈的柴油沖洗一下油箱，然后旋緊排油螺帽。
K、由于在高壓環(huán)境下工作，噴嘴磨損在所難免，因此也須及時(shí)更換。適當(dāng)調(diào)低壓力可延長(zhǎng)噴嘴及高壓水管使用壽命。
L、經(jīng)常沖洗進(jìn)水管中沉積下來的水垢。
常見故障排除:
1、水槍不噴水、壓力不足及水槍發(fā)抖
原因及對(duì)策:
A、供水不足、入水口濾網(wǎng)堵塞、槍嘴阻塞、水中含沙導(dǎo)致調(diào)壓閥磨損嚴(yán)重、長(zhǎng)時(shí)間不用導(dǎo)致加熱盤管形成水垢堵塞、進(jìn)水
濾網(wǎng)破損，雜質(zhì)進(jìn)入阻塞單向閥、泵體凍裂而漏水;
B、陶瓷質(zhì)柱塞凍裂;
C、清潔劑箱無水并開啟開關(guān);
D、泵體密封件破損;
E、旁路閥阻塞，使自動(dòng)停止加熱系統(tǒng)功能失效，燒壞加熱盤管。
2、加熱系統(tǒng)不點(diǎn)火或工作不良
原因及對(duì)策:
A、檢查油箱油位;
B、檢查柴油濾清器是否堵塞;
C、檢查柴油泵與電機(jī)之間撓性連接是否斷裂;
D、檢查柴油泵是否損壞;
E、檢查電磁閥是否打開;檢查調(diào)溫開關(guān)是否損壞;
F、檢查噴油嘴是否堵塞;
G、檢查高壓線包是否損壞;
H、檢查火花塞間隙是否太大導(dǎo)致火花太弱;
I、燃料品質(zhì)不合格導(dǎo)致燃燒沉淀物堵塞空氣循環(huán);
J、檢查壓力開關(guān)是否損壞;
K、檢查進(jìn)風(fēng)量是否匹配;
L、檢查加熱盤管是否損壞;
M、檢查溫度檢測(cè)器是否損壞;
N、槍頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致出水壓力低。
3、選擇一套適合您的制冷劑回收回注設(shè)備
A、了解您適用的制冷劑類型
B、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)非常重要
C、明確回收加注設(shè)備的分類及應(yīng)用范圍
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